卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝步驟
1. 卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇視野開闊、便于操縱職員和指揮職員觀察的地點(diǎn)。若配合使用桅桿，卷?yè)P(yáng)機(jī)與桅桿的間隔應(yīng)不大于桅桿的高度。
2.為避免卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中被重物拖動(dòng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定也很重要。輕型卷?yè)P(yáng)機(jī)一般采用在機(jī)架后部加重，并在機(jī)架的前部打樁的方法。壓重可采用鋼錠、砼塊，并要經(jīng)過(guò)核算，防止壓重不足而導(dǎo)致卷?yè)P(yáng)機(jī)傾覆、滑移。
3.一些建筑工地對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)也采用立式、臥式地錨固定法，其機(jī)架用鋼絲繩圍綁牢。在固定廠房?jī)?nèi)可用廠房立柱或其他穩(wěn)固的構(gòu)筑物作為錨固點(diǎn)，但必須經(jīng)過(guò)核算且采取保護(hù)措施方能使用。對(duì)重型卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定，一般可做混凝土基礎(chǔ)，并用地腳螺栓固定。也有采用雙立式或三立式地錨，或大型臥式地錨為固定牽引力較大的卷?yè)P(yáng)機(jī)。對(duì)地錨的安全技術(shù)要求是：
（1） 根據(jù)土質(zhì)，按設(shè)計(jì)要求挖土方，基槽尺寸要求規(guī)整。
（2） 為防止土壤摩擦力的降低，錨坑應(yīng)平整干燥，不能積水。
（3） 地錨只能在規(guī)定方向受力，不能超載使用。
（4） 地錨要經(jīng)過(guò)試?yán)�，才能正式使用。使用中要�?jīng)常檢查，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整。
（5） 地錨四周不能取土；拉繩與水平夾角應(yīng)在30°左右，防止角度過(guò)大產(chǎn)生過(guò)大的上拔力。
（6） 由地錨引出的鋼絲繩應(yīng)作防腐處理。
（7） 地錨引出繩露出地面位置及地錨兩側(cè)2m范圍內(nèi)不能有溝洞、地下管道、地下電纜等，以免影響錨和引出線的強(qiáng)度。
4.卷?yè)P(yáng)機(jī)就位后，其上部要搭設(shè)防雨棚，下部墊好枕木，防止受潮損壞。
5.在電器手柄旁設(shè)置操縱職員座位。電氣裝置應(yīng)有保護(hù)接地。齒輪傳動(dòng)和電氣開關(guān)均需設(shè)防護(hù)罩。
6.鋼絲繩與卷筒的聯(lián)結(jié)應(yīng)根據(jù)鋼絲繩的捻向不同分別固定在卷筒的左、右端。即：左捻鋼絲繩固定在卷筒右端，鋼絲繩在卷筒上從右向左卷排；右捻繩固定在卷筒左端，鋼絲繩從左向右卷。鋼絲繩應(yīng)從卷筒的下方卷進(jìn)（出），以利卷?yè)P(yáng)機(jī)的穩(wěn)定性。
7.設(shè)置在卷?yè)P(yáng)機(jī)前方的第一個(gè)導(dǎo)向輪，應(yīng)當(dāng)使鋼絲繩繞到卷筒中間進(jìn)與卷筒軸線呈垂直狀態(tài)。導(dǎo)向輪與卷筒軸線之間距應(yīng)大于卷筒直徑的20倍，假如有槽卷筒，其間距不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的15倍，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒兩側(cè)時(shí)，鋼絲繩與卷筒軸線的偏斜角不超過(guò)1.5°（光面卷筒）至2°（有槽卷筒）；這樣才能使鋼絲繩在卷筒上能排列整潔，不會(huì)斜繞和互相錯(cuò)疊擠壓或摩擦卷筒側(cè)板，有利于鋼絲繩的保護(hù)。
8.對(duì)多層卷繞卷筒，其鋼絲繩的層數(shù)應(yīng)按線容量的規(guī)定。其最高層疊面低于卷筒側(cè)板高度應(yīng)保護(hù)2d（鋼絲繩直徑）以上，保證鋼絲繩不過(guò)繞而滑出。

拍門安裝
1）拍門安裝可與法蘭連接，可預(yù)埋，也可永插；
2）配重拍門使用時(shí)，如果正向水力不足，不能開啟門頁(yè)，可根據(jù)安裝位置需要設(shè)置不等重量的配重裝置；
3）浮箱拍門在使用過(guò)程中，可通過(guò)向門頁(yè)密封腔體內(nèi)注水或放水的方法改變門頁(yè)的比重，以達(dá)到最佳開啟效果。
4）多臺(tái)拍門安裝時(shí)，如因起吊條件限制需分號(hào)安裝，應(yīng)注意標(biāo)注標(biāo)記，因每臺(tái)拍門的門座和門頁(yè)連接屬偶配，不能互換。
5）穿墻管安裝軸線與水平方向的夾角a應(yīng)大于或等于零度。
6）拍門安裝后，門座與門頁(yè)間有3mm左右的間隙屬正�，F(xiàn)象，當(dāng)門頁(yè)承受一定的反向壓力時(shí)，間隙會(huì)減少以致消失。

螺桿啟閉機(jī)的安裝步驟
1、在安裝螺桿啟閉機(jī)時(shí)一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180度;；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、將螺桿啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機(jī)器中，當(dāng)螺桿從機(jī)器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、對(duì)于安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、在安裝時(shí)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過(guò)正負(fù)3mm,高程偏差不超過(guò)正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、對(duì)于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說(shuō)明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、在產(chǎn)品安裝完畢，要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。

閘門安裝要領(lǐng)
1．閘門安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬處是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，然后上緊螺栓。
2．安裝時(shí)，將閘門整體豎入閘槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊塊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，支好盒子進(jìn)行一期澆注，注意混凝土不能埋上閘框，使閘框底平面貼在水泥墻上，當(dāng)混凝土凝固后，再對(duì)閘框進(jìn)行調(diào)整，擰緊地腳螺栓，對(duì)閘門進(jìn)行調(diào)整時(shí)，在閘門背面的閘板和閘框的封水處，用塞尺對(duì)四周進(jìn)行間隙測(cè)量，如有大于0.3mm的地方，在該處閘框與混凝土墻間強(qiáng)塞鐵片，消除間隙，然后調(diào)整至四周間隙都在0.3mm以下，再進(jìn)行二期澆注，混凝土將閘框埋入二分之一處為宜。
3．澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)啟閉機(jī)閘板、閘框、斜鐵、檔板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4．清除加固物。啟閉機(jī)閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下橫框上安裝了4-6個(gè)勾板壓鐵，立框的檔板上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整后，將勾板壓鐵和頂絲拆除，以便閘門啟閉。